Fasi di saldatura di testa a caldo

- Feb 25, 2021-

1) Quando si bloccano i componenti del tubo, il tubo può essere livellato dalla staffa e la sua concentricità può essere regolata e controllata. L'ovalizzazione del tubo può essere verificata e corretta dall'attrezzatura, riservando in anticipo una certa distanza di saldatura; 2) Fresatura della superficie di saldatura, fresatura a un certo spessore, per garantire che la superficie dell'estremità di saldatura sia liscia e parallela, per garantire che lo spazio tra le superfici dell'estremità di testa non sia superiore a 0,3 mm e la quantità di disallineamento non sia superiore oltre il 10% dello spessore della parete della saldatura. Se si blocca nuovamente, è necessario riaffilare; 3) Misurare e controllare la pressione di trascinamento. Finché viene eseguita la saldatura, è necessario misurare e registrare il lavoro; 4) Il riscaldamento è un collegamento più importante. Per prima cosa, posizionare la piastra riscaldante. Regolare la pressione di saldatura (P1)=pressione di trascinamento (P trascinamento) + pressione di saldatura specificata (P2). Se l'altezza del rigonfiamento circonferenziale di aggraffatura alla periferia della piastra riscaldante supera un certo valore, ridurre la pressione a P drag; 5) Passare al calcio, estrarre la piastra riscaldante entro un certo periodo di tempo, adattare rapidamente la superficie di saldatura e aumentare costantemente la pressione a P1, evitare collisioni ad alta pressione; 6) Rimuovere i componenti delle tubazioni, raffreddare per un certo periodo di tempo, quindi rimuovere i componenti delle tubazioni quando la pressione scende a zero.

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