Processo di costruzione della saldatura a fusione a caldo del tubo in PE

- Feb 10, 2021-

La connessione di saldatura termica è generalmente divisa in cinque fasi: fase di preriscaldamento, fase di assorbimento del calore, fase di estrazione della piastra di riscaldamento, fase di aggancio e fase di raffreddamento. 1 Taglio dell'estremità del tubo: utilizzare un dispositivo per bloccare con precisione il tubo alla saldatrice, pulire l'estremità del tubo, allinearla e fresare l'estremità del tubo con una fresa fino a visualizzare trucioli continui. 2 Ispezione allineamento: dopo aver rimosso la fresa, chiudere la saldatrice. Lo spazio tra le facce finali del tubo deve essere di ≤ 1 mm e lo spostamento dei bordi del tubo dei due tubi è ≤ 10% dello spessore della parete. 3 Accendere l'alimentatore, far raggiungere la piastra di riscaldamento a 210±10°C, pulire la superficie della piastra riscaldante con un panno di cotone pulito e caricarla nella saldatrice. 4 Riscaldamento e fusione: Le due estremità del tubo sono chiuse insieme e il saldatore riscalda le estremità del tubo sotto una certa pressione. Quando appare un anello di fusione con un'altezza di 0,4 ~ 3 mm, il riscaldamento viene interrotto e viene eseguito un isolamento senza pressione. La durata è lo spessore della parete. (Mm) 10 volte. 5 Giunto a testa di pressione: Dopo aver raggiunto il tempo di attesa, accendere la saldatrice, estrarla con attenzione e chiudere nuovamente la saldatrice entro 10 anni e pressurizzare gradualmente in modo che l'altezza dell'anello di fusione raggiunga l'HDPE (0,3 ~ 0,4) δ, lo spessore di un lato Reach (0,35 ~ 0,45)δ. 6. Raffreddamento a pressione: In generale, il tempo di raffreddamento di tenuta della pressione è di 20-30 minuti.

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