Caratteristiche, funzionamento e manutenzione della macchina hot melt del tubo di plastica

- Jun 15, 2018-

L'hot melt a tubo di plastica è potente. Nelle applicazioni pratiche, è possibile utilizzare diversi metodi hot melt. Inoltre, la combinazione di un buffer di pressione e un circuito buffer rende l'operazione molto fluida. L'hot melt a tubo di plastica è più adatto per la lavorazione su larga scala e la saldatura multi-punto. Il dispositivo utilizza più condutture di calore e sistema di controllo della temperatura importato, controllo della temperatura accurato e affidabile, aspetto e durata eccezionali.

 

Le caratteristiche principali della macchina hot melt a tubo di plastica:

Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, è controllato principalmente da un cilindro tampone regolabile a corsa;

Il dispositivo è appositamente progettato con una temperatura costante, display digitale automatico del display digitale Omron, range di controllo della temperatura da 0 a 400 ° C, controllo accurato;

Nel processo di funzionamento effettivo, l'abbassamento dello stampo superiore, riscaldamento, pressurizzazione, saldatura e ritorno può essere completato in una sola volta;

Temperatura di riscaldamento, tempo di pressatura a caldo, velocità di ritorno regolabile in modo uniforme. L'impostazione del tempo di saldatura utilizza il controllo digitale a 3 cifre del codificatore, con un controllo accurato;

Il dispositivo è facile da usare e richiede una grande quantità di lavoro per unità di tempo.

 

Come utente, durante l'uso quotidiano del sistema di fusione del tubo di plastica, si consiglia di utilizzare un panno pulito per pulire la polvere collegata e le parti mobili devono essere regolarmente lubrificate con un po 'di olio. Allo stesso tempo, l'asta del pistone del cilindro, posizionando il manicotto di rame e le altre parti devono essere mantenute pulite. Se la polvere è attaccata, influirà sul funzionamento dell'apparecchiatura.

 

È necessario prestare attenzione alla sicurezza durante l'uso di hot melters con tubi di plastica. Soprattutto durante il movimento del cilindro, la mano non deve essere avvicinata o inserita nella superficie di pressatura. Allo stesso tempo, durante l'uso, la superficie degli stampi superiore e inferiore dell'apparecchiatura non deve utilizzare strumenti appuntiti per battere o strofinare, in modo da evitare la formazione di cicatrici. Inoltre, durante l'installazione dell'apparecchiatura, assicurarsi che l'apparecchiatura sia installata in modo affidabile e collegata a terra.

 

Quando si utilizza l'unità di fusione del tubo di plastica, prestare attenzione per garantire la sicurezza. In particolare, l'alimentazione all'interno del telaio è pericolosa e la porta deve essere chiusa a chiave. Quando si sostituisce il tubo di riscaldamento o si sostituiscono altri componenti elettrici, questo deve essere fatto dopo aver rimosso la spina di alimentazione. Di routine durante la manutenzione del sistema di fusione del tubo di plastica, non utilizzare uno straccio con acqua o solvente per pulire la macchina, in modo da evitare il rischio di perdite o bruciature.

 

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