L'intero processo di funzionamento delle attrezzature di saldatura hot melt PE

- Feb 13, 2019-

La funzione principale dell'hot melt PE è quella di collegare tubi come tubi dell'acqua e tubi del gas. Questa tecnologia deve essere completata da un'attrezzatura speciale e ha anche una serie completa di operazioni. Il primo è selezionare il dispositivo di serraggio appropriato in base al tubo saldato e ai raccordi e bloccare il tubo per prepararlo al taglio.

 

In secondo luogo, la sezione del tubo saldato, le impurità della faccia terminale e lo strato di ossido del tubo vengono tagliati per garantire che le facce di testa dei due tubi siano lisce, lisce e prive di impurità. Le facce terminali dei due tubi saldati dovrebbero essere completamente centrati, e più piccolo è il lato sbagliato, meglio è. Il lato sbagliato non può superare il 10% dello spessore della parete, il che influirà sulla qualità dell'attracco.

 

Nel processo hot melt di PE, la temperatura di attracco è generalmente compresa tra 210-230 ° C e il tempo di riscaldamento della piastra di riscaldamento è diverso in inverno ed estate, e la lunghezza di fusione delle due estremità è preferibilmente di 1-2 mm. La piastra di riscaldamento viene rimossa e le due facce di estremità hot melt vengono rapidamente applicate e pressurizzate. Per garantire la qualità della saldatura, il periodo di commutazione è il più breve possibile.

 

Il giunto di testa hot-melt è la chiave per la saldatura. Il processo di attracco dovrebbe sempre essere eseguito sotto la pressione del fuso. La larghezza della crimpatura dovrebbe essere 2-4mm. Il raffreddamento mantiene costante la pressione di aggancio, consentendo all'interfaccia di raffreddarsi lentamente. La lunghezza del tempo di raffreddamento è difficile da toccare con l'arricciamento della mano e il calore non viene percepito. Una volta completato l'aggancio, rilascia il rivestimento, rimuovi l'aggancio e ri-prepara la prossima interfaccia per la saldatura.www.wuxibaodamachine.com