Saldatrice manuale per tubi in plastica

Saldatrice manuale per tubi in plastica

Serie BRDHS Saldatrice manuale per tubi in plastica Standard 200/63 mm L'esecuzione del processo di saldatura di testa è descritta nella 'NEN 7200 Tubazioni in plastica per il trasporto di gas, acqua potabile e acque reflue - Tubi e raccordi a saldare di testa.

I dettagli del prodotto

Saldatrice manuale per tubi in plastica serie BRDHS

Standard 200/63 mm

L'esecuzione del processo di saldatura di testa è descritta in' NEN 7200 Plastic

tubazioni per trasporto gas, acqua potabile e acque reflue - Tubi per saldatura testa a testa

e raccordi.

Istruzioni

Questo manuale operativo deve essere conservato per riferimento futuro.

1 Questa macchina non è adatta alla saldatura di materiali non descritti nel presente documento,

altrimenti potrebbero verificarsi danni o incidenti.

2 Non utilizzare la macchina dove potrebbe esserci pericolo di esplosione.

3 La macchina deve essere utilizzata solo da un operatore addestrato o certificato.

4 La macchina deve essere utilizzata in un'area asciutta. Misure protettive

dovrebbe essere adottato quando utilizzato sotto la pioggia o su terreno bagnato.

5 La potenza in ingresso è 220 V ± 10% 50 Hz. Se si utilizza una linea di alimentazione estesa, il

la linea deve avere una sezione sufficiente per fornire una potenza adeguata.

Plastic Pipe Manual Welding Machine

Parametri tecnici

Pipe Manual Welding Machine


Funzionamento del dispositivo

1. Preparazione prima di iniziare

Una buona preparazione prima dell'avviamento è necessaria per il normale funzionamento di

la macchina e il design della qualità della saldatura.

1) Prima controlla se gli elementi di fissaggio di ogni parte dell'intera macchina sono

fissati saldamente e fissare le parti sciolte in tempo.

2) Verificare se la tensione di alimentazione soddisfa i requisiti di

apparecchiatura, se il cavo di alimentazione è danneggiato e se il

il collegamento del cavo della scatola di controllo è allentato.

3) Verificare che la fascetta nell'attrezzatura sia coerente con il tubo saldato

specifiche, prestare attenzione al timbro in acciaio.

2. Accensione e spegnimento

È necessario utilizzare un alimentatore trifase monofase con messa a terra.

1) Controllare l'alimentazione, metterli tutti in posizione OFF, quindi collegare il

alimentazione in AC (VAC): presa di alimentazione 220V, chiudere la rete

interruttore di alimentazione, il voltmetro visualizza 220V.

2) Quando l'alimentazione è collegata normalmente, accendere l'interruttore del riscaldamento

e la piastra riscaldante si scalderà. La temperatura può essere impostata da soli. It

è stato impostato a 220 ° C prima di lasciare la fabbrica, e in sospeso

la temperatura sale al set point, controllato automaticamente, e la macinazione

Wuxi Baoda Plastic Pipe Welding Equipment co., Ltd. BRDHS-200

Copyright © 2007-2020, Wuxi Baoda, Inc. Tutti i diritti riservati. 8

la taglierina è inserita nella presa di alimentazione standby per entrare nella preparazione del lavoro

stato.

3. Saldatura di tubi

A. serraggio tubi

B. Fresatura e allineamento della sezione di saldatura

C. Ispezione della qualità della saldatura, ecc.

1) Svitare il dado esagonale sulla camicia e aprire la camicia superiore;

2) Inserire il tubo pre-saldato nella camicia mobile per realizzare il relativo tubo

fine espandere e contrarre di circa 40 mm;

3) Chiudere la giacca, ruotare il dado esagonale per spostare la giacca dinamica a sinistra ea destra,

controllare per la prima volta se le due estremità dei tubi sono coassiali e regolare il

coassialità del tubo attraverso l'oscillazione allentata e serrata del dado esagonale.

4) Posizionare la fresa tra le due estremità del tubo e scuotere delicatamente il

maniglia di inversione per far appoggiare leggermente le due estremità sul disco della fresa.

5) Premere l'interruttore di accensione del motore della fresa e trasferire il

manovella di inversione (per non sovraccaricare il motore) e fermare la fresa

alimentazione del motore fino a quando non si verifica un taglio continuo alle due estremità del

tubo di fresatura sotto questa coppia.

6) Azionare la maniglia di inversione, svitare la fresa e allineare le due

finisce insieme per verificare se le due estremità del tubo sono coassiali (se assi differenti

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dovrebbe ripetere l'operazione del punto 3, riaffilatura dopo l'allineamento).

7) Mettere la piastra riscaldante che ha raggiunto la temperatura di saldatura nel

metà delle due estremità del tubo e trasferire gli alberi in entrambe le direzioni.

8) Una volta raggiunto l'assorbimento di calore, allentare i due controdadi e ruotare il

asse di direzione di rotazione nella posizione indietro. Durante il processo di spostamento

la giacca indietro, spegnere rapidamente la piastra di riscaldamento, quindi girare la direzione

asse in avanti, in modo che i due tubi siano collegati e bloccati.

Mantieni la pressione.

9) Dopo aver collegato i due tubi e raggiunto la pressione dell'hot melt, un tecnico qualificato

verrà formato un anello di saldatura. A questo punto, la mano sarà tenuta sul rotore.

Questo periodo di tempo è chiamato tempo di saldatura. In questo stato, la saldatura può essere

tenuto a raffreddare.

10) Dopo aver completato il giunto di testa, il giunto saldato deve essere ispezionato. UN

dovrebbe avere giunto di saldatura qualificato e l'anello di saldatura formato dal giunto di testa

le dimensioni geometriche e l'uniformità devono soddisfare le specifiche

requisiti.




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